Постпечатная обработка выполняется после нанесения изображения и позволяет придать полиграфии окончательную форму, повысить прочность или создать декоративный эффект. К ней относятся резка, биговка, фальцовка, ламинация, тиснение, лакирование, вырубка, скрепление и другие операции.
От выбранной обработки зависят внешний вид изделия, срок его службы, удобство использования и итоговая стоимость заказа. Для визитки может быть достаточно резки и ламинации, а производство сложной коробки включает вырубку, биговку, склейку и декоративную отделку.
Постпечатная обработка объединяет производственные операции, которые выполняются после основной печати. Они превращают напечатанные листы в готовые визитки, буклеты, каталоги, упаковку и другую продукцию.
После выхода из печатной машины продукция часто представляет собой большие листы с несколькими экземплярами изделия.
Далее могут выполняться:
Набор операций определяется конструкцией изделия.
Например, обычная листовка может потребовать только резки. Для буклета потребуется резка и фальцовка. Для каталога добавляются подбор страниц, скрепление и обрезка. Для коробки могут использоваться ламинация, вырубка, биговка, тиснение и склейка.
Постпечатная обработка нужна для придания изделию необходимого размера, формы, прочности и внешнего вида. Без нее значительная часть полиграфической продукции не может использоваться по назначению.
Обработка решает несколько задач.
Резка, фальцовка, вырубка и биговка превращают печатный лист в готовый продукт.
Ламинация и некоторые виды лака защищают поверхность от истирания, загрязнений и влаги.
Тиснение, конгрев, выборочный УФ-лак и фигурная вырубка помогают выделить изделие.
Скоба, клей, пружина и другие виды скрепления превращают отдельные листы в каталог, блокнот, журнал или книгу.
Перфорация позволяет легко отрывать часть изделия, люверсы помогают закрепить баннер, а биговка создает аккуратный сгиб.
Основными видами обработки являются резка, биговка, фальцовка, ламинация, тиснение, лакирование, вырубка и различные способы скрепления. Они могут применяться отдельно или сочетаться в одном изделии.
| Обработка | Основная задача | Где применяется |
|---|---|---|
| Резка | Получение нужного формата | Практически вся полиграфия |
| Биговка | Подготовка линии сгиба | Папки, открытки, коробки |
| Фальцовка | Сгибание листа | Буклеты, инструкции |
| Ламинация | Защита и изменение поверхности | Меню, визитки, каталоги |
| Тиснение | Декоративное выделение | Упаковка, визитки |
| УФ-лак | Локальный блеск | Каталоги, упаковка |
| Вырубка | Фигурная форма изделия | Коробки, этикетки |
| Перфорация | Создание линии отрыва | Билеты, купоны |
| Скрепление скобой | Сборка страниц | Журналы, брошюры |
| Клеевое скрепление | Создание корешка | Каталоги, книги |
| Пружина | Удобное перелистывание | Блокноты, презентации |
| Люверсы | Крепление изделия | Баннеры |
Резка позволяет отделить готовые изделия от большого печатного листа и получить требуемый формат. Это одна из наиболее распространенных постпечатных операций.
На одном листе могут одновременно печататься:
После печати технологические поля и лишние части удаляются.
Именно поэтому при подготовке макета используются вылеты. Фон или изображение продолжают за линию готового размера, чтобы после резки по краям не появлялись белые полосы.
Для обычной листовой полиграфии часто предусматривают несколько миллиметров изображения за линией реза. Точный размер вылетов устанавливает конкретная типография.
Биговка представляет собой продавливание специальной линии, по которой плотный материал будет сгибаться. Она помогает получить ровный сгиб и уменьшить вероятность растрескивания бумаги и красочного слоя.
Биговка применяется для:
Особенно важна биговка на плотной бумаге и картоне.
Если просто согнуть плотный мелованный материал, поверхность может:
После ламинации правильная подготовка линии сгиба также становится важной, поскольку необходимо согнуть одновременно бумагу, печатный слой и пленку.
Биговка создает линию будущего сгиба, а фальцовка непосредственно складывает лист. Эти операции часто используются вместе.
Простой тонкий лист можно сфальцевать без предварительной биговки. Плотная бумага обычно требует сначала подготовить линию сгиба.
Пример изготовления плотного буклета:
Для тонкой рекламной листовки часть операций может выполняться автоматически на фальцевальном оборудовании.
Фальцовка представляет собой складывание печатного листа по заданной схеме. Она используется для создания буклетов, карт, инструкций, рекламных материалов и некоторых многостраничных изделий.
Распространенные виды:
Лист складывается на две части.
Применяется для:
Лист обычно делится на три части, одна из которых последовательно вкладывается внутрь.
Часто используется для рекламных евробуклетов.
Секции поочередно складываются в противоположные стороны.
Используется для:
Боковые части складываются внутрь к центру.
Такой вариант позволяет создавать эффект последовательного раскрытия информации.
Количество сгибов необходимо учитывать еще на этапе разработки макета, поскольку ширина отдельных полос может отличаться.
Ламинация представляет собой нанесение прозрачной пленки на печатную поверхность. Она защищает изделие и меняет внешний вид.
Основные разновидности:
Ламинацию используют для:
Глянцевая пленка визуально усиливает насыщенность. Матовая уменьшает количество бликов. Soft Touch создает бархатистый тактильный эффект.
Ламинация особенно полезна для изделий с длительным сроком использования.
Тиснение фольгой позволяет перенести на поверхность металлизированный, цветной или другой декоративный слой. Чаще всего таким способом выделяют логотип, название или отдельные элементы дизайна.
Распространенные варианты фольги:
Тиснение применяют для:
Особенно хорошо тиснение работает в дизайне с небольшим количеством декоративных элементов.
Например, черная матовая визитка с небольшим золотым логотипом может выглядеть значительно выразительнее, чем макет, полностью заполненный металлизированными элементами.
Стандартная четырехкрасочная CMYK-печать может имитировать золотистый оттенок, но не создает настоящий металлический блеск. Для выраженного металлического эффекта применяют фольгу, специальные краски или другие технологии.
Золотой градиент в CMYK представляет собой сочетание желтых, коричневых и других оттенков.
На экране он может выглядеть похожим на металл благодаря изображенным:
На обычной бумаге такой цвет не будет отражать свет как металлическая поверхность.
Для настоящего эффекта золота можно использовать:
Выбор зависит от тиража, бюджета, материала и дизайна.
Конгрев представляет собой создание рельефного изображения за счет деформации материала. Элемент становится выпуклым или вдавленным и ощущается при прикосновении.
Конгрев применяют для:
Особенно эффектно он смотрится на:
Рельеф может использоваться самостоятельно или сочетаться с фольгой.
Например, логотип одновременно получает:
УФ-лак представляет собой прозрачное покрытие, которое наносится на поверхность и быстро отверждается ультрафиолетовым излучением. Он может использоваться для защиты или декоративного выделения элементов.
Наиболее заметен выборочный УФ-лак.
В этом случае лак наносится не на всю поверхность, а только на отдельные области:
Выборочный лак особенно хорошо смотрится на матовой поверхности.
Контраст:
матовая поверхность + глянцевый элемент
создает эффект, который заметен и визуально, и при наклоне изделия относительно света.
Объемный УФ-лак создает более толстый прозрачный слой и позволяет получить заметный рельеф. Он используется как декоративный элемент премиальной полиграфии.
С его помощью можно выделить:
Наиболее эффектно объемный лак выглядит на:
Лак можно сочетать с Soft Touch, чтобы создать сильный контраст между мягкой матовой поверхностью и гладким блестящим рельефом.
Вырубка позволяет получить изделие нестандартной формы или создать отверстия и внутренние элементы заданного контура. Для серийного производства часто используется специальный штамп.
С помощью вырубки изготавливают:
Например, обычная визитка имеет прямоугольную форму после стандартной резки. С помощью вырубки можно изготовить ее:
При этом слишком сложные и мелкие элементы могут быть технологически неудобными или непрочными.
Вырубка обычно используется для серийного производства с помощью заранее изготовленного штампа. Плоттерная резка выполняется цифровым оборудованием по заданному контуру и удобна для небольших тиражей и индивидуальных форм.
Вырубка выгодна, когда:
Плоттер удобен, когда:
Конкретный способ выбирается после расчета.
Перфорация представляет собой создание ряда небольших прорезей или отверстий, по которым часть изделия можно легко отделить. Она применяется для продукции с отрывными элементами.
Примеры:
Линию перфорации нужно правильно разместить в макете и учитывать безопасное расстояние до текста.
Скругление позволяет заменить острые прямоугольные углы плавными. Оно используется как декоративная и иногда практическая обработка.
Скругляют:
Небольшой радиус делает изделие аккуратнее, не меняя его основной формы.
Сильное скругление может стать заметным элементом дизайна.
Тонкие журналы и брошюры часто скрепляют металлическими скобами. Более объемные изделия могут использовать клеевое скрепление.
Подходит для сравнительно небольшого количества страниц.
Преимущества:
Формирует полноценный корешок.
Применяется для:
При выборе необходимо учитывать:
Для очень тонкой продукции клеевой корешок может быть технологически нецелесообразен.
Пружина подходит для изделий, которые должны удобно и полностью раскрываться. Она часто используется для блокнотов, календарей, инструкций и презентационных материалов.
Преимущества:
Пружина применяется для:
В зависимости от конструкции используется металлическая или пластиковая система скрепления.
Каширование представляет собой соединение отпечатанного материала с более плотной основой. Оно позволяет получить прочную конструкцию при сохранении качественной печатной поверхности.
Технология применяется для:
Например, изображение может быть напечатано на качественной бумаге, а затем приклеено к плотному картону.
Таким способом можно объединить:
Лакирование заключается в нанесении прозрачного слоя на печатную поверхность. Лак может использоваться для защиты, изменения блеска или декоративного выделения.
Существуют разные способы лакирования:
В зависимости от технологии лак способен:
Лак и ламинация не являются одной и той же технологией. Пленка создает отдельный физический слой, а лак наносится в жидком виде и затем закрепляется.
Ламинация дает более выраженную физическую защиту, а лак удобен для изменения поверхности и локальных декоративных эффектов. Выбор зависит от задачи изделия.
Ламинацию выбирают, когда важны:
Лак выбирают, когда нужно:
В одном изделии можно использовать сразу обе технологии.
Например:
Так получается выраженный контраст поверхностей.
Визитки можно дополнить ламинацией, скруглением, тиснением, лаком, конгревом или фигурной вырубкой. Выбор зависит от позиционирования компании и бюджета.
Для обычной корпоративной визитки:
Для более защищенной:
Для премиальной:
Не стоит использовать все технологии одновременно. Один или два правильно выбранных эффекта часто выглядят дороже большого количества декоративных элементов.
Буклетам чаще всего требуются резка, биговка и фальцовка. Для презентационной продукции можно дополнительно использовать ламинацию или лак.
Типичная последовательность:
Для массового рекламного буклета дополнительная отделка может быть не нужна.
Для дорогого презентационного буклета можно использовать:
Каталог обычно требует нескольких видов обработки: резки, фальцовки, подборки страниц, скрепления и обработки обложки. Конкретный набор зависит от количества страниц и конструкции.
Для обложки применяются:
Для блока:
Каталог может скрепляться:
При большом количестве страниц обязательно учитывают толщину корешка.
Упаковка является одним из наиболее сложных видов полиграфической продукции по количеству возможных операций. Для обычной коробки могут потребоваться ламинация, вырубка, биговка и склейка.
Пример производства:
Не каждая коробка проходит все эти этапы.
Недорогая упаковка может включать только:
Премиальная упаковка получает дополнительные декоративные операции.
Каждая дополнительная операция увеличивает производственную себестоимость. Некоторые технологии требуют изготовления штампа, клише или отдельной формы, поэтому особенно заметно влияют на небольшие тиражи.
Цена зависит от:
Например, для тиснения может понадобиться клише. Если заказать 50 экземпляров, стоимость его изготовления распределится всего на 50 изделий. При тираже 5000 экземпляров фиксированный расход распределяется значительно эффективнее.
Поэтому некоторые виды премиальной обработки становятся экономически выгоднее на больших тиражах.
Чем больше операций проходит изделие, тем больше времени требуется на производство. Особенно нужно учитывать процессы, которые технологически выполняются последовательно.
Нельзя одновременно:
Последовательность может выглядеть так:
печать → стабилизация → ламинация → лак → вырубка → склейка
Если одна операция задерживается, это влияет на весь заказ.
Для сложной продукции срок необходимо согласовывать с учетом полного производственного цикла, а не только скорости печатной машины.
Главная ошибка заключается в выборе декоративного эффекта без учета материала и конструкции. Красивое решение на экране может оказаться технологически сложным или неудобным в использовании.
Одновременное использование фольги, лака, рельефа и сложной вырубки может перегрузить дизайн.
Плотная бумага трескается на сгибе.
Мелкие элементы могут плохо переноситься на материал.
Очень тонкие участки изделия легко повреждаются.
Небольшие технологические отклонения становятся заметнее.
Линия вырубки проходит через текст или логотип.
Выбранные технологии оказываются несовместимыми в запланированном порядке.
Дорогое тиснение используется на одноразовой массовой листовке и не приносит практической пользы.
Все технологические элементы должны быть указаны в макете отдельно от печатного изображения. Линии вырубки, биговки, лака и тиснения нельзя просто нарисовать поверх дизайна обычным цветом.
В зависимости от требований производства создаются отдельные слои:
Названия являются примером. Конкретные обозначения необходимо получать в типографии.
Элементы обработки обычно задаются:
Перед подготовкой сложного макета нужно запросить технические требования конкретного производства.
Печатные и постпечатные операции имеют допустимые отклонения. Поэтому нельзя размещать критически важный элемент вплотную к линии реза, сгиба или вырубки.
Например, если тонкая рамка расположена очень близко к краю, небольшое смещение реза сделает толщину рамки визуально неравномерной.
То же относится к:
Дизайн должен предусматривать технологический запас.
Особенно критичны небольшие элементы, где смещение даже менее миллиметра хорошо заметно относительно соседних деталей.
Сначала нужно определить обязательные функциональные операции, а затем выбирать декоративные. Такой подход помогает получить необходимое качество без лишних расходов.
Например, для коробки обязательными могут быть:
Ламинация, тиснение и лак уже относятся к дополнительным решениям.
Для буклета обязательна:
Soft Touch и выборочный лак можно добавить при наличии бюджета.
При ограниченном бюджете лучше выбрать один заметный эффект.
Например:
Один аккуратно реализованный прием часто выглядит эффективнее нескольких недорогих имитаций.
Премиальный эффект создается сочетанием материала, печати и одного или нескольких аккуратных способов отделки. Само наличие дорогой технологии еще не делает продукт премиальным.
Хорошие сочетания:
Матовая бархатистая поверхность контрастирует с глянцевыми элементами.
Подходит для минималистичных темных макетов.
Позволяет создать эффект без большого количества цветов.
Форма становится главным элементом дизайна.
Создают металлический рельефный элемент.
Перед запуском дорогого тиража желательно изготовить образец или проверить реальные примеры используемых материалов.
Для массовой рекламы обычно достаточно минимального количества операций. Главными критериями становятся цена, скорость изготовления и удобство распространения.
Для листовок:
Для флаеров:
Для простых буклетов:
Ламинация, фольга и выборочный лак для массовой раздачи чаще не окупаются, поскольку пользователь взаимодействует с материалом короткое время.
Дополнительную обработку имеет смысл применять, если рекламная продукция должна:
Для точного расчета необходимо указать не только тираж и размер, но и все предполагаемые производственные операции. Лучше предоставлять типографии описание готового изделия.
В заявке желательно указать:
| Параметр | Пример |
|---|---|
| Изделие | Визитка |
| Размер | 90 × 50 мм |
| Тираж | 1000 штук |
| Материал | Мелованная бумага 350 г/м² |
| Печать | 4+4 |
| Ламинация | Soft Touch с двух сторон |
| Тиснение | Золотая фольга на лицевой стороне |
| Лак | Нет |
| Скругление | Радиус 3 мм |
| Срок | Конкретная дата |
| Макет | Готов или требуется разработка |
Для сложной продукции полезно дополнительно приложить:
Чем точнее сформулирована задача, тем меньше вероятность изменения цены после подготовки заказа к производству.
Постпечатную обработку нужно выбирать исходя из функции изделия, срока его использования и желаемого визуального эффекта. Не существует набора операций, который одинаково хорошо подходит для всей полиграфии.
Рабочие сочетания:
| Продукция | Возможная обработка |
|---|---|
| Листовка | Резка |
| Флаер | Резка |
| Буклет | Резка, биговка, фальцовка |
| Визитка | Ламинация, лак, тиснение, скругление |
| Меню | Ламинация, биговка |
| Каталог | Ламинация обложки, скрепление |
| Журнал | Фальцовка, скрепление, обрезка |
| Папка | Ламинация, вырубка, биговка, склейка |
| Коробка | Ламинация, вырубка, биговка, склейка |
| Премиальная упаковка | Soft Touch, тиснение, УФ-лак, вырубка |
| Блокнот | Пружина или клеевое скрепление |
| Баннер | Обрезка, проклейка, люверсы |
Конкретный набор всегда нужно проверять по характеристикам материала и оборудования.
Постпечатная обработка превращает отпечатанный лист в готовое изделие и позволяет одновременно решать функциональные и декоративные задачи. Резка, биговка, фальцовка и скрепление формируют конструкцию, ламинация защищает поверхность, а тиснение, лак, конгрев и фигурная вырубка помогают сделать продукцию более заметной.
При выборе следует учитывать:
Для массовой рекламной продукции обычно достаточно минимальной обработки. Для каталогов, упаковки, визиток и презентационных материалов дополнительные технологии позволяют значительно повысить воспринимаемое качество изделия.
Лучший результат получается, когда вид постпечатной обработки определяется еще на этапе создания дизайна. Тогда материал, макет, печать и отделка работают как единое целое, а не добавляются друг к другу после завершения проекта.